表面涂層耐磨試驗機提供干磨擦、濕磨擦、遷移、濕跡四種試驗功能以及四種不同的試驗速度，用戶可根據(jù)不同的測試需要自由選擇，雙工位、弧線運動的*結(jié)構(gòu)，支持相同或不同試樣同時進行各種組合測試，掉電記憶、蜂鳴提示等智能設(shè)計保證用戶的操作安全。為使粒子達到一定速度并保持氣流壓力穩(wěn)定，在噴嘴前設(shè)有一長的直管。而且粒子速度可以通過氣流加以調(diào)節(jié)，表面涂層耐磨試驗機采用雙轉(zhuǎn)盤法測定噴嘴出口處的粒子速度。這種測速裝置結(jié)構(gòu)簡單，在*盤上設(shè)置一狹縫。當(dāng)盤不旋轉(zhuǎn)時，由噴嘴射出的砂粒可通過此縫在第二盤上沖蝕出一個標記。

 

    熱處理法是不改變鋼的化學(xué)成分，而是對鋼在固態(tài)下施以不同的加熱、保溫和冷卻，以改變鋼的組織結(jié)構(gòu),提高材料的性能。選擇超高壓閥門過流部件材質(zhì)時，應(yīng)考慮流速的不同，失重也不同。在較高壓力下，選用硬度高和紅硬性好的材料,如工具鋼或硬質(zhì)合金。在兩種不同介質(zhì)沖蝕磨損實驗中，固溶態(tài)合金沖蝕磨損質(zhì)量損失zui大，且隨形變時效后加工變形程度的增大，沖蝕磨損質(zhì)量損失呈先逐漸下降然后上升的變化趨勢;添加少量石英砂后，合金沖蝕磨損質(zhì)量損失約增加19%-35%；銅合金線材二次加工變形率在50%-80%之間時，表面涂層耐磨試驗機具有良好的抗沖蝕磨損性能。通過潤滑條件、接觸方式、試驗載荷、運動速度和試驗頻率的變化，可以獲得不同條件下的試驗結(jié)果，支持點、線面等接觸形式?？梢远ㄖ婆鋫淦渌鼕A具，可以通入惰性氣體，或改變潤滑介質(zhì)。軟件具有摩擦曲線、對摩擦系數(shù)進行數(shù)據(jù)分析的功能。